Описание

Отправить запрос

Поворотный топливный штуцер представляет собой вращающийся соединительный компонент, используемый в системах перекачки топлива, подачи масла и обработки жидкостей, где стационарная линия должна соединяться с движущейся или вращающейся секцией. В топливном оборудовании, шланговых катушках, системах перекачки дизельного топлива, маслонасосных установках и промышленных топливопроводах точки соединения могут подвергаться перемещению, повороту или неоднократному изменению направления. Надежный поворотный топливный штуцер помогает перекачивать топливо, обеспечивая при этом контролируемое вращение, снижая скручивающую нагрузку на шланги и повышая долговечность системы.

Для покупателей, занимающихся производством топливного оборудования, техническим обслуживанием и каналами сбыта, поворотный топливный штуцер — это больше, чем просто соединитель. Это функциональная деталь, обеспечивающая более плавную работу и защищающая шланг или трубопровод от чрезмерного перекручивания. Наш завод производит этот продукт, уделяя особое внимание уплотнительным поверхностям, стабильности вращения, допускам механической обработки, точности резьбы и пригодности материалов. Поскольку компоненты,-связанные с топливом, должны работать безопасно и стабильно, мы тщательно контролируем каждый этап производства. Поворотный топливный штуцер можно настроить в соответствии с различными стандартами резьбы, размерами, материалами, отделкой поверхности и рабочими требованиями, что делает его пригодным как для стандартного оборудования для перекачки топлива, так и для программ аксессуаров частных-брендов.

Технические характеристики

Тип продукта	Соединительный элемент поворотного топливного штуцера
Применимая среда	Бензин, дизельное топливо, керосин, нефть и обычные топливные среды.
Способ подключения	Резьбовое соединение с поворотной конструкцией
Функция	Переносит топливо, обеспечивая контролируемое вращение
Варианты материалов	Латунь, алюминиевый сплав, углеродистая сталь, нержавеющая сталь или материал по индивидуальному заказу.
Обработка поверхности	Натуральная отделка, гальваническое покрытие, анодирование, анти-коррозионная обработка или отделка по индивидуальному заказу.
Применимое оборудование	Шланговая катушка, дизельный насос, система перекачки топлива, оборудование для подачи масла
Кастомизация	Размер, стандарт резьбы, структура уплотнения, материал, отделка, логотип, этикетка и упаковка.

Области применения

Системы катушек для топливных шлангов
Используется в шланговых катушках для поддержки вращения при сохранении производительности перекачки топлива.

Насосы для перекачки дизельного топлива и масла
Подходит для систем подачи дизельного топлива, топливоперекачивающих насосов и промышленных установок подачи масла.

Оборудование для обработки промышленных жидкостей
Применяется на заводах, в ремонтных мастерских, складских помещениях и точках подачи топлива, требующих вращающегося соединения.

Мобильное топливозаправочное оборудование
Используется в автозаправочных-системах заправки, полевых заправочных станциях и портативном оборудовании для перекачки дизельного топлива.

Возможность настройки

Мы поддерживаем изготовление ротационных топливных штуцеров по индивидуальному заказу на основе чертежей, образцов, конструкции оборудования или условий работы. Для разных систем перекачки топлива могут потребоваться разные конструкции уплотнений, типы резьбы, монтажная длина и марки материалов. Перед производством мы подтверждаем среду применения, тип среды, размер соединения, требования к ротации и упаковке, чтобы убедиться, что продукт соответствует рынку клиента.

Доступны услуги OEM и ODM. Клиенты могут запросить упаковку с частной-маркировкой, маркировку логотипом, смешанные характеристики или индивидуальную обработку поверхности. Образцы могут быть предоставлены до начала массового производства, а цикл разработки зависит от сложности продукта. Для существующих структур с незначительными изменениями размеров мы обычно можем действовать быстрее; для новых конструкций мы тщательно проверяем технические детали, чтобы избежать повторных изменений в дальнейшем.

Контроль качества

Поворотный топливный штуцер требует как характеристик вращения, так и надежности уплотнения. Наш процесс контроля качества начинается с проверки сырья и внешних компонентов. В ходе производства мы проводим-подтверждение первой детали, самопроверку оператора-, проверку качества процесса и окончательную проверку. Перед упаковкой каждая партия полностью проверяется на предмет дефектов резьбы, плохого вращения, повреждения поверхности и несоответствия размеров.

Наша фабрика сертифицирована по стандартам управления качеством ISO9001, и мы принимаем проверки-третьих сторон, когда этого требуют клиенты. Для дистрибьюторов и производителей оборудования это помогает снизить риски закупок и поддерживать стабильную репутацию продукции на местных рынках.

Упаковка и доставка

Организуем упаковку в соответствии с требованиями заказчика. Массовая упаковка подходит для заводов по производству оборудования и покупателей технического обслуживания, а отдельные коробки, нейтральная упаковка или индивидуальные этикетки подходят для каналов дистрибуции. Для продуктов нескольких размеров организованная упаковка помогает клиентам более эффективно управлять запасами и сократить количество ошибочных поставок во время местной перепродажи.

Стандартная доставка продукции обычно осуществляется в течение 20–25 дней, в зависимости от количества заказа и графика производства. Индивидуальные заказы зависят от подтверждения образца и технических требований. При необходимости мы можем предоставить фотографии или видео во время производства, помогая зарубежным клиентам более четко следить за ходом выполнения заказа.